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　　焊接電流對(duì)重慶管件焊縫成形的影響

　　在其他條件一定的情況下,隨著電弧焊接電流增加,重慶管件焊縫的熔深和余高均增加,熔寬略有增加。其原因如下:

　　1)隨著重慶管件電弧焊焊接電流增加,作用在重慶管件上的電弧力增加,電弧對(duì)重慶管件的熱輸入增加,熱源位置下移,有利于熱量向熔池深度方向傳導(dǎo),使熔深增大。熔深與焊接電流近似成正比關(guān)系,即焊縫熔深H約等于Km×I。式中Km為熔深系數(shù)(焊接電流增加100A導(dǎo)致焊縫熔深增加的毫米數(shù)),它與電弧焊的方法、焊絲直徑、電流種類等有關(guān)見表1-1。

　　2)重慶管件電弧焊的焊芯或焊絲的熔化速度與焊接電流成正比。由于電弧焊的焊接電流增加導(dǎo)致焊絲熔化速度增加,焊絲熔化量近似成正比的增多,而熔寬增加較少,所以焊縫余高增大。

　　3)重慶管件焊接電流增大后,弧柱直徑增大,但是電弧潛入工件的深度增大,電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制,因而熔寬的增加量較小。

　　氣體保護(hù)熔化極氬弧焊時(shí),焊接電流增加,焊縫熔深增加。若焊接電流過大、電流密度過高時(shí),容易出現(xiàn)指狀熔深,尤其焊鋁時(shí)較明顯。