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　　特高壓高頸重慶法蘭焊接基本規(guī)定

　　1、焊接材料

　　焊接材料的選用應(yīng)保證焊縫的強(qiáng)度、韌性和塑性等性能與母材的各項(xiàng)性能相匹配。特高壓重慶法蘭材質(zhì)一般為Q345B鋼，氣體保護(hù)焊 (GMAW)可選用ER50-X焊絲。若使用特殊鋼材和焊接方法，需按照GB 50661—2011標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　2、焊接工藝評(píng)定

　　制造單位焊接施工前應(yīng)按照GB 50661—2011和DL/T 868—2004相關(guān)要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并編制焊接工藝規(guī)程。

　　3、焊縫等級(jí)

　　特高壓高頸重慶法蘭與鋼管的環(huán)向?qū)雍缚p需達(dá)到一級(jí)焊縫要求。

　　4、焊接工藝

　　4.1 定位焊

　　(1)定位焊焊接必須由持相應(yīng)資格證書(shū)的焊工進(jìn)行施焊。

　　(2)定位焊焊縫附近的母材表面和兩側(cè)應(yīng)均勻、光潔，且應(yīng)無(wú)毛刺、裂紋、氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜質(zhì)。

　　(3)重慶法蘭定位焊焊縫厚度不應(yīng)小于3 mm，且不超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，長(zhǎng)度不應(yīng)小于40 mm，其間距宜為200～300 mm。定位焊焊縫一般不少于3點(diǎn)，且應(yīng)均勻分布。

　　4.2 焊接環(huán)境

　　(1)氣保焊時(shí)風(fēng)速≤2 m/s。(2)空氣相對(duì)濕度≤80%。(3)焊件表面需保持干燥。(4)焊接環(huán)境最好處于常溫狀態(tài)，≥0℃。

　　4.3 預(yù)熱和道間溫度控制

　　(1)預(yù)熱溫度和道間溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、接頭的拘束狀態(tài)、熱輸入大小、熔敷金屬氫含量水平及所采用的焊接方法等綜合因素確定或進(jìn)行焊接試驗(yàn)。

　　(2)焊接過(guò)程中最低道間溫度≥預(yù)熱溫度，最高道間溫度≤230℃。

　　4.4 焊縫寬度

　　重慶法蘭焊縫最大寬度Bmax和最小寬度Bmin的差值，在任意50 mm焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)偏差值不得大于4.0 mm，且整個(gè)焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)偏差值不大于5.0 mm。