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重慶管件電弧焊是一個(gè)不均勻的快速加熱和冷卻的過(guò)程,焊接過(guò)程中及焊后,重慶管件都將產(chǎn)生變形。影響焊接變形最根本的因素是焊接過(guò)程中的熱變形和重慶管件的剛性條件。在焊接過(guò)程中的熱變形受到了重慶管件剛性條件的約束,出現(xiàn)了壓縮塑性變形,這就產(chǎn)生了焊接殘余變形。
(一) 影響重慶管件焊接熱變形的因素
1.重慶管件焊接工藝方法。不同的焊接方法,將產(chǎn)生不同的溫度場(chǎng),形成的熱變形也不相同。一般來(lái)說(shuō),自動(dòng)焊比手工焊加熱集中,受熱區(qū)窄,變形較小。CO2氣體保護(hù)焊焊絲細(xì),電流密度大,加熱集中,變形小。
2.重慶管件焊接參數(shù)。即焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量越大,焊接變形越大。焊接變形隨焊接電流和電弧電壓的增大而增大,隨焊接速度增大而減小。在3個(gè)參數(shù)中,電弧電壓的作用明顯,因此低電壓高速大電流密度的自動(dòng)焊變形較小。
3.重慶管件焊縫數(shù)量和斷面大小。焊縫數(shù)量越多,斷面尺寸越大,焊接變形越大。
4.施工方法。連續(xù)焊、斷續(xù)焊的溫度場(chǎng)不同,產(chǎn)生的熱變形也不同。通常連續(xù)焊變形較大,斷續(xù)焊變形最小。
5.材料的熱物理性能。不同的材料,導(dǎo)熱系數(shù)、比熱和膨脹系數(shù)等均不相同,產(chǎn)生的熱變形也不相同,焊接變形也不相同。
(二) 影響重慶管件焊接剛性系數(shù)的因素
1重慶管件的尺寸和形狀。隨著重慶管件剛性的增加,焊接變形越小。
2胎夾具的應(yīng)用。采用胎夾具,增加了重慶管件的剛性,從而減少焊接變形。
3裝配焊接程序。裝配焊接程序能引起重慶管件在不同裝配階段剛性的變化和重心位置的改變,對(duì)控制重慶管件的焊接變形有很大的影響。
一般來(lái)說(shuō),重慶管件在拘束小的條件下,焊接變形大,反之,則變形小。
上優(yōu)管件-20年沉淀,專注于法蘭管件行業(yè)
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