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　　重慶管件廠家在激光切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，發(fā)現(xiàn)切割出來的重慶管件毛刺很多，質(zhì)量非常不理想，于是就懷疑這臺切割機(jī)的質(zhì)量存在問題。真的是這個(gè)原因嗎?其實(shí)并不一定。大多數(shù)情況下，毛刺的產(chǎn)生不是因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)本身存在質(zhì)量問題，而是由于操作人員錯(cuò)誤的操作方式或者切割機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)不到位造成的。

　　另外，還有一個(gè)產(chǎn)生毛刺的主要原因，那就是輔助氣體問題。在進(jìn)行激光切割時(shí)，激光束照射到重慶管件表面產(chǎn)生極高的溫度，使重慶管件表面迅速汽化并且蒸發(fā)掉，從而實(shí)現(xiàn)切割金屬的目的。而輔助氣體的作用就是當(dāng)重慶管件經(jīng)過激光束照射氣化后，用來吹掉重慶管件表面殘留的熔渣。如果不這樣做的話，等到熔渣冷卻，就會在重慶管件切割面上形成一層附著的毛刺。

　　產(chǎn)生毛刺的常見原因及解決方法

　　一、激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到重慶管件上，重慶管件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：對激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到最佳狀態(tài)。

　　二、激光切割機(jī)的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查，如果不正常的話，需要及時(shí)修理維護(hù);如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　三、激光切割機(jī)的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：及時(shí)調(diào)整并提高切割線速度，使其達(dá)到正常的值。

　　四、激光切割機(jī)的輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，也會使重慶管件產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　五、重慶管件廠家的激光切割機(jī)工作的時(shí)間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。

　　解決方法：關(guān)閉激光切割機(jī)，過一段時(shí)間再重新啟并動(dòng)，使其得到充分的休息。