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新聞信息
法蘭自由鍛簡(jiǎn)介
發(fā)布時(shí)間:2019-01-24 10:55:04 發(fā)布者:guanly9

  

  法蘭自由鍛

  定義:利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面間各個(gè)方向自由變形,不受任何限制而獲得所需形狀及尺寸和一定機(jī)械性能的鍛件的一種加工方法,簡(jiǎn)稱自由鍛。

  法蘭自由鍛特點(diǎn):自由鍛造所用工具和設(shè)備簡(jiǎn)單,通用性好,成本低。 同鑄造毛坯相比,自由鍛消除了縮孔、 縮松、氣孔等缺陷,使毛坯具有更高的力學(xué)性能。鍛件形狀簡(jiǎn)單,操作靈活。因此,它在重型機(jī)器及重要零件的制造上有特別重要的意義。

  分類:主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。手工自由鍛生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,僅用于修配或簡(jiǎn)單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)。

  在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法,在重型機(jī)械制造中,它具有特別重要的作用。 而產(chǎn)生的鍛件形狀和尺寸主要由操作工的技術(shù)水平?jīng)Q定。

  法蘭自由鍛主要設(shè)備:自由鍛造的設(shè)備分為鍛錘和液壓機(jī)兩大類。生產(chǎn)中使用的鍛錘有空氣錘和蒸汽-空氣錘,有些廠還使用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少的彈簧錘、夾板錘、杠桿錘和鋼絲錘等。液壓機(jī)是以液體產(chǎn)生的靜壓力使坯料變形的,是生產(chǎn)大型鍛件的唯一方式。 基本工序:

  法蘭自由鍛造的基本工序包括鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移、切割及鍛接等。

  螺栓的兩個(gè)密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封,但這同時(shí)也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封,就得維持巨大的螺栓作用力,為此,螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母,這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。

  【拔長(zhǎng)】也稱延伸,它是使坯料橫斷面積減小、長(zhǎng)度增加的鍛造工序。拔長(zhǎng)常用于鍛造桿、軸類零件。拔長(zhǎng)的方法主要有兩種:

  (1)在平砧上拔長(zhǎng)。

  (2)在芯棒上拔長(zhǎng)。鍛造時(shí),先芯棒插入沖好孔的坯料中,然后當(dāng)作實(shí)心坯料進(jìn)行拔長(zhǎng)。拔長(zhǎng)時(shí),一般不是一次拔成,先將坯料拔成六角形,鍛到所需長(zhǎng)度后,再倒角滾圓,取出芯棒。為便于取出芯棒,芯棒 的工作部分應(yīng)有1:100 左右的斜度。這種拔長(zhǎng)方法可使空心坯料的長(zhǎng)度增加, 壁厚減小, 而內(nèi)徑不變,常用于鍛造套筒類長(zhǎng)空心鍛件。

  【鐓粗】是使毛坯高度減小,橫斷面積增大的鍛造工序。 鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織,減小力學(xué)性能的異向性。 鐓粗與拔長(zhǎng)的反復(fù)進(jìn)行,可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。鐓粗主要有以下三種形式:

  (1)完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上, 在上砧的錘擊下, 使坯料產(chǎn)生高度減小,橫截面積增大的塑性變形。

  (2)端部鐓粗。將坯料加熱后,一端放在漏盤或胎模內(nèi),限制這一部分的塑性變形,然后錘擊坯料的另一端, 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法, 多用于小批量生產(chǎn);胎模鐓粗的方法, 多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下,可將需要鐓粗的部分局部加熱,或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷,然后進(jìn)行鐓粗。(3)中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大,兩端斷面小的鍛件,例如雙面都有凸臺(tái)的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前,需先將坯料兩端拔細(xì),然后使坯料直立在兩個(gè)漏盤中間進(jìn)行錘擊,使坯料中間部分鐓粗。

  法蘭自由鍛為了防止鐓粗時(shí)坯料彎曲,坯料高度h與直徑d之比h/d ≤ 2.5 。

  【沖孔】是在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序。 沖孔的方法主要有以下兩種:(1)雙面沖孔法。用沖頭在坯料上沖至2/3~3/4深度時(shí),取出沖頭,翻轉(zhuǎn)坯料,再用沖頭從反面對(duì)準(zhǔn)位置,沖出孔來。

  (2)單面沖孔法。厚度小的坯料可采用單面沖孔法。沖孔時(shí),坯料置于墊環(huán)上,一略帶錐度的沖頭大端對(duì)準(zhǔn)沖孔位置,用錘擊方法打入坯料,直至孔穿透為止。

  【彎曲】采用一定的工模具將坯料彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序,稱為彎曲。

  法蘭自由鍛常用的彎曲方法有以下兩種:

法蘭

  (1)鍛錘壓緊彎曲法。 坯料的一端被上、下砧壓緊,用大錘打擊或用吊車?yán)硪欢?,使其彎曲成形?/p>

  (2)模彎曲法。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準(zhǔn)確的小型鍛件。

  【切割】是指將坯料分成幾部分或部分地割開,或從坯料的外部割掉一部分,或從內(nèi)部割出一部分的鍛造工序。

  【錯(cuò)移】是指將坯料的一部分相對(duì)另一部分平行錯(cuò)開一段距離,但仍保持軸心平行的的鍛造工序,常用于鍛造曲軸零件。錯(cuò)移時(shí),先對(duì)坯料進(jìn)局部切割,然后在切口兩側(cè)分別施加大小相等、方法相反且垂直于軸線的沖擊力或壓力,使坯料實(shí)現(xiàn)錯(cuò)移。

  【鍛接】是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后,用錘快擊,使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序。鍛接的方法有搭接、對(duì)接、咬接等。鍛接后的接縫強(qiáng)度可達(dá)被連接材料強(qiáng)度的70%~80%。

  法蘭自由鍛造的缺陷:

  裂紋:可能由坯料質(zhì)量不好、加熱不充分、鍛造溫度過低、鍛件冷卻不當(dāng)和鍛造方法有誤造成的。

  末端凹陷和軸心裂紋

  可能由于鍛造時(shí)坯料內(nèi)部未熱或坯料整個(gè)截面未鍛透,變形只產(chǎn)生在坯料表面造成的。

  折疊: 可能由于坯料在鍛壓時(shí)送進(jìn)量小于單面壓下量而造成的。




 
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