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　　法蘭焊接工藝措施

　　由于中碳鋼法蘭焊接時容易產(chǎn)生冷裂紋、熱裂紋等缺陷，因此焊接時需要采取一些特殊的工藝措施才能正常焊接。

　　1、焊接方法

　　各種電弧焊方法均可用于焊接中碳鋼。由于中碳鋼多用于制造機器零件，并非大型焊接結構，所以生產(chǎn)中焊條電弧焊方法應用的最多。

　　2、法蘭焊接材料

　　為了防止焊接接頭產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋，焊條電弧焊時通常都采用低氫焊條焊接。低氫焊條不僅使焊縫中含氫量較低，而且具有一定的脫硫、磷作用，能提高焊縫的塑性和韌性。當鋼中碳的含量較低且接頭拘束度不大時，也可采用鈦鐵礦型或鈦鈣型焊條焊接，但一定要采取嚴格的工藝措施相配合，例如盡量減少熔合比、對焊件嚴格預熱和控制層間溫度等。如果法蘭不能預熱，也可有采用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條焊接，

　　例如E308L-16(A102)、E308L-15(A107)、E309-16(A302)、E309-15(A307)、E310-16(A402)、E310-15(A407)等。

　　3、法蘭預熱溫度和層間溫度

　　焊前預熱是焊接中碳鋼時防止產(chǎn)生裂紋最有效的工藝措施。預熱不僅能降低接頭的冷卻速度，從而防止產(chǎn)生馬氏體，而且能減少焊接應力和加速氫的擴散逸出。大多數(shù)情況下都需要預熱和保持層間溫度。預熱溫度和層間溫度的選擇取決于鋼材的碳當量、母材的厚度、結構的剛性、焊條的類型等。預熱溫度可通過焊接性試驗來確定，也可通過經(jīng)驗公式T0=550(C-0.12)+0.4δ確定，式中T0表示預熱溫度(℃)，C表示所焊母材的碳的質(zhì)量分數(shù)(%)，δ表示鋼板厚度(mm)。

　　4、法蘭坡口型式

　　法蘭最好開U形或V形坡口，這樣可以減少母材金屬熔入焊縫的比例。如果是焊補鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，以減少母材熔入焊縫的量。

　　5、法蘭焊接參數(shù)

　　焊接宜采用直流反極性電源。多層焊時，由于母材溶化到第一層焊縫中的比例(質(zhì)量分數(shù))最高可達30%左右，因此宜采用小直徑焊條、小電流、慢焊接速度焊接。

　　6、法蘭焊后熱處理

　　焊后，法蘭最好立即進行消除應力熱處理。特別是對于大厚度法蘭、大剛性結構件和在動載荷或沖擊載荷下工作的法蘭。

　　消除應力回火的溫度一般為600～650℃。

　　如果焊后不能立即進行消除應力熱處理，則應進行后熱，即進行略高于預熱溫度的加熱，保溫時間為大約每10mm厚度1h。