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管件出廠前及到貨后的檢驗(yàn)
對(duì)于作為確保管件質(zhì)量的最后一道工序,檢驗(yàn)扮演著重要的角色,尤其對(duì)于承受高溫高壓及易燃句毒介質(zhì)的管件來(lái)說(shuō),檢驗(yàn)過(guò)程尤為重要。目前,管件出廠前多進(jìn)行外觀尺寸、硬度、厚度及磁粉探傷(MT)、超聲波探傷(uT)的檢查,從對(duì)到貨的管件進(jìn)行檢驗(yàn)來(lái)看,問(wèn)題出現(xiàn)最多的就是磁粉探傷和超聲波探傷的檢驗(yàn)。對(duì)于磁粉探傷來(lái)說(shuō),制造廠多使用磁軛法(碳鋼管件)。
但因受設(shè)備限制,這種方法大多局限于管件的外表面,而問(wèn)題出現(xiàn)最多的恰恰是在管件的內(nèi)壁,對(duì)于這一部分往往出現(xiàn)的裂紋尤其是小直徑管件內(nèi)壁的裂紋,應(yīng)采用磁棒法或渦流法來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)超聲波探傷檢驗(yàn)是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備及技術(shù)有很高要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目,這是因?yàn)椋?/p>
(1)它要求操作者應(yīng)有較高的技術(shù)及豐富的經(jīng)驗(yàn),對(duì)檢查出的缺陷應(yīng)給予是屬于裂紋還是其他欹陷的判定,做到不漏檢、不誤判。
(2)它對(duì)檢測(cè)設(shè)備特別是對(duì)探頭要求比較高,對(duì)于許多變形較大的部位(如三通的兩個(gè)肩部)及直徑在DNS0mm
上優(yōu)管件-20年沉淀,專注于法蘭管件行業(yè)
生產(chǎn)地址:重慶市九龍坡區(qū)華龍大道89號(hào)